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合肥噴塗-安徽国产麻豆MD传媒视频-鋁材噴塗：

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噴塗關於能源消耗的影響因素

一（yī）是槽液的加熱，鋁材粉末噴（pēn）塗（tú），

二是前處理工件的（de）水份（fèn），烘（hōng）幹，

三是粉末固化。主要能（néng）源消耗是固（gù）化，

槽液加熱：現絕大部分單位都直（zhí）接（jiē）選用常溫前處理劑，原（yuán）來那種中溫脫脂，磷化已很少選用。

常溫處理隻有北方（fāng）地區環境溫度低於（yú）5oC時為提高生產效率才（cái）在脫脂槽采取加熱措施，

所以這部分能耗在生產（chǎn）成本中比例不大。      

無機纖維噴塗（tú）保溫施工注意事項：

　　1.噴塗設備調試應（yīng）嚴格按照設備操作說明調驗噴（pēn）塗主機風壓、膠（jiāo）泵（bèng）壓力和給料裝置（zhì），粉末噴塗價（jià）格，通過樣板試噴、膠液流量和出棉量的測量，逐步調整風壓範圍和進料攪拌速度，直到纖維噴塗狀態穩定，達到噴塗工藝（yì）的要求。

　2.分區（qū）安放厚度標尺(標塊)，然後進行噴塗。噴（pēn）塗角度應符合技術要求（qiú），以便獲得較大的壓實力和1小的（de）回彈。對於噴塗厚度小於100mm厚的噴塗（tú）層可一次噴塗完成。

靜電噴塗加工常見問題及解決（jué）方法

　1.現象（xiàng）：起粒

　　原（yuán）因（yīn）：作業現場不潔，灰塵混入油漆中；油漆調配好後放太久，油漆與固化劑已產生共聚微粒（lì）；噴槍出油量太小，氣壓太大，令油漆（qī）霧化不良或噴槍離物麵太近。

　　解（jiě）決方法：清（qīng）潔噴漆室，蓋好油漆桶；油漆調配好，不（bú）宜放太久（jiǔ）；調整噴槍，以使其處於1佳工作狀態，確定（dìng）槍（qiāng）口（kǒu）距離物麵20-50CM為宜。

　　2.現象：垂（chuí）流

　　原因：稀釋劑過量令油漆粘（zhān）度太低，失（shī）去（qù）粘性；出油量太大，合肥噴塗，距物麵太近或噴運行（háng）太慢；每次噴油量太多太厚或重噴間隔時（shí）間太短；物麵不平，尤其流線體形狀易垂流。

　　解決方法：按要求配比；控製出油量（liàng），確保噴漆離（lí）提高噴槍運（yùn）行速度；每次噴油不宜太厚，分兩（liǎng）次1好掌握間隔噴漆時間；控製出油量，減少漆膜厚度；按使用說明配（pèi）比（bǐ）。

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